一步法又分为混合加料法和分层加料法。混合加料法是将硅石、石灰和焦碳一同加入还原电炉里。用碳同时还原CaO和SiO2而到硅钙合金。目的是减少氧化钙和二氧化硅的接触以减少Cao-SiO2的生成反应。分层加料法是先将石灰和焦碳(加入量按生成石的反应计算)加在电极附近,熔化后让CaO尽可能的生成CaC2然后将硅石和剩余的碳混合后加入炉内,供应硅钙,生产出硅钙合金。
由多元素组成的符合脱氧剂具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点,因此受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注,成为近阶段脱氧剂领域研制和开发的热点,其中尤以由Ba-Ca元素组成的硅铝钡钙或其它钡系复合脱氧剂应用较广,部分钢厂已经或正在试验或推广,均取得了显著的综合效果。钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有较强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,莆田硅钙,易于排出,硅钙批发,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。
在合金方面,硅钙线是更*操作的。这是为什么呢?是因为它的反应原理简单吗?还是说反应*呢?让我们来一起了解下操作过程。
实芯纯钙线钙处理时与钢水反应较硅钙线更激烈,需要注意钙处理操作,如喂入深度和喂线速度等。
喂线操作时,由于实芯纯钙线钙蒸气压大,为防止钙的自然蒸发,必须将实芯纯钙线喂得深。
一种方法是增加铁皮厚度,防止其过早熔化影响钙的释放深度;
另外一种方法是提高喂线速度来增加钙的释放深度,较高的喂线速度使实芯纯钙线能穿透渣层并达到一定的深度,减少炉渣对Ca的氧化,增大钢水对钙的吸收,提高钙的回收率。
喂线速度和喂线节奏是实芯纯钙线喂线工艺的关键参数,喂线速度和节奏过快或过慢都将影响实芯纯钙线的熔化时间和氧化程度,致使冶金效果受到影响。
操作员必须严格注意钢水情况,一旦出现钢水翻滚激烈,须停顿片刻后再继续喂线,以防发生喷溅。
硅钙线钙处理机理与之相同,但化学反应程度没有那么强烈,因此硅钙线喂线操作相对较*。